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農(nóng)藥懸浮液分散機(jī)，是由膠體磨和分散機(jī)組合而成的設(shè)備，轉(zhuǎn)速高達(dá)14000rpm，強(qiáng)大的剪切力。膠體磨磨頭配合分散機(jī)分散盤，先研磨后分散。這種特殊的設(shè)計(jì)的優(yōu)勢(shì)在于，粒子細(xì)化之后容易出現(xiàn)絮凝現(xiàn)象，所以此時(shí)分散十分重要，而砂磨機(jī)難以分散。

納米水性樹脂分散機(jī)，SGN高速剪切分散機(jī)主要應(yīng)用于處理大量生成超細(xì)懸乳液。由于同時(shí)用三個(gè)均質(zhì)頭（轉(zhuǎn)子和定子）進(jìn)行處理，可獲得很窄的粒徑分布,獲得更小的液滴和顆粒，因而生成的混合液的穩(wěn)定性更好。

流體研磨分散機(jī)，流體物料的一大特點(diǎn)就是必須要有液體介質(zhì)（水或者油），從而形成乳液或者混懸液。也就是必須是濕法研磨，物料要有良好的流動(dòng)性。這樣可以更好的細(xì)化物料的粒徑，以及物料體系更加的均勻穩(wěn)定。

除草劑研磨分散機(jī)，SGN利用定轉(zhuǎn)子技術(shù)，能保證連續(xù)均一的分散，并打散可能產(chǎn)生的結(jié)塊和團(tuán)聚。此外，傳統(tǒng)技術(shù)采用介質(zhì)研磨機(jī)的方式來達(dá)到特定的粒徑分布，消耗了大量的時(shí)間和能量。與這種方式相比，SGN分散研磨機(jī)可以在較短的時(shí)間內(nèi)，將物料研磨到5um以下。

石墨改性機(jī)油研磨分散機(jī)，石墨改性機(jī)油通常意義上講就是在機(jī)油中分散石墨粒子，從而改性機(jī)油的特性，提高它的性能。所以對(duì)于分散的效果要求比較高，傳統(tǒng)的分散設(shè)備無法更好的分散，結(jié)合客戶案例采用SGN研磨式分散機(jī)進(jìn)行分散，效果更佳。分散更均勻、粒徑更細(xì)。

聚氨酯碳納米管研磨分散機(jī)，采用德國(guó)的高速研磨分散技術(shù),通過超高轉(zhuǎn)速（高可達(dá)14000rpm）帶動(dòng)超高精密的磨頭定轉(zhuǎn)子（通常配GMD 8SF,定轉(zhuǎn)子間隙在0.2-0.3mm之間）使石墨烯漿料在設(shè)備的高線速度下形成湍流,在定轉(zhuǎn)子間隙里不斷的撞擊,破碎,研磨,分散,均質(zhì),從而得出超細(xì)的顆粒（當(dāng)然也需要合適的分散劑做助劑）。綜合以上幾點(diǎn)可以得出理想的聚氨酯碳納米管漿料。

氧化鋯漿料超高速剪切分散機(jī)的定轉(zhuǎn)子間隙一般為0.2-0.3mm，而普通乳化機(jī)一般為0.5-0.7mm，SGN定轉(zhuǎn)子更加精密，對(duì)于物料的細(xì)化效果更好。另外，SGN乳化機(jī)配置三組定轉(zhuǎn)子，物料通過工作腔體，相當(dāng)于被剪切處理了3遍，乳化分散均質(zhì)更*。

口服液分散機(jī)，口服液都是通過口服使用，所以對(duì)于口服液的要求十分的高，核心的就是質(zhì)量和安全?？诜嘿|(zhì)量取決于粒徑細(xì)化，物料粒徑越小，產(chǎn)品越穩(wěn)定不易沉淀，而且人體更易吸收?？诜旱膫鹘y(tǒng)生產(chǎn)設(shè)備為分散機(jī)，但是一般都是3000rpm的分散機(jī)，隨著醫(yī)藥行業(yè)的不斷完善，衛(wèi)生安全的提高，普通的分散機(jī)無論是在效果還是安全等問題上，都無法滿足行業(yè)的要求。